הייצור והשימוש בחומרים מרוכבים ביתיים צומחים לאחרונה בקצב שנתי ממוצע של שלושה עד חמישה אחוזים. אלה הערכות זרות. תהליכים טכנולוגיים מורכבים מאוד לייצור חומרי גלם, מוצרים גמורים וחומרים מרוכבים מתאימים אינם ניתנים להחלפה בין לילה לפיתוחים רוסיים בלבד, כמו גם למגוון רחב מאוד של מוצרים אלה עצמם.
במשך זמן רב, הן הטכנולוגיות הרלוונטיות והן המוצרים המוגמרים באזור זה יובאו בעיקר - מסין וממספר מדינות אסיה (עד 60–65%), כמו גם מהמערב. יתר על כן, ההערכה היא כי פיתוחים מורכבים סובייטיים משמשים לפחות ב -30 מדינות זרות, כולל חברות נאט ו, כולל צרפת, גרמניה, בלגיה, ארצות הברית וקנדה.
אין צורך להוכיח עד כמה חומרים כאלה חשובים במתחם ההגנה, במוצרים דו-שימושיים ובתעשיות אזרחיות רבות. לכן, במדינתנו, כמו במערב, קיימת דרישה לעצמאות מרבית בכל מרכיבי התעשייה המורכבת, במיוחד בחלק זה המשמש בתעשייה הביטחונית.
ולדימיר פוטין קבע כיוון אסטרטגי עוד בשנת 2008, ואמר כי רוסיה לא צריכה להיות תלויה באספקה זרה לצורך מילוי צווי ההגנה. זה חל גם על המגזר המורכב, במיוחד בקשר למשטר הסנקציות שהולך ומחמיר. מטבע הדברים, האמברגו מכסה בעיקר מוצרים וטכנולוגיות שניתן להשתמש בהן בתעשייה הביטחונית.
ביולי 2008 אישרה הממשלה את תכנית היעד הפדרלית לייצור חומרים מרוכבים אסטרטגיים (פלסטיק מחוזק בסיבי פחמן) לנשק וציוד צבאי, המספקת את הסירוב לרכוש יותר מ -300 סוגי רכיבים עד 2020. בחמש השנים הקרובות אומצה "מפת דרכים" לסיבי פחמן, והממשלה אישרה תוכנית לפיתוח ייצור חומרים מרוכבים. בשנים 2012–2016 יושמה התוכנית הרוסית-בלארוסית "פיתוח טכנולוגיות וטכניקות חדשניות לייצור חומרים מרוכבים תחרותיים, מטריצות ואלמנטים מחזקים".
על פי הערכות שהושמעו בפורומים בינלאומיים שנערכו בשנת 2017, יותר מ -60 ארגונים ולפחות 30 מרכזי מחקר מיוחדים מעורבים כעת ביישום ההחלטות שאומצו. תלות היבוא בפלחים הקשורים לייצור וצריכה של חומרים מרוכבים ירדה בעשר השנים האחרונות בכ -15 אחוזים - ל -30-35 אחוזים. גורמים אמריקאים ובריטים מעריכים את זה בכ -40 אחוזים, ומציינים ירידה של 10-12 אחוזים בתקופה המקבילה. אך בהשוואה למדינות מערביות רבות, סין, הודו, ישראל, שבהן חומרים מרוכבים ונגזרותיהם נמצאים בשימוש נרחב בבניית ספינות, ייצור נפט וגז ותעשיות עתירות חומרים אחרות, הביקוש לפלסטיק פחמן ברוסיה נמוך בהרבה. זאת בשל הקיפאון הארוך במגזר זה של הכלכלה המקומית וכתוצאה מכך, הביקוש הנמוך עדיין, למשל, צריכת חומרים מרוכבים במתחם בניית הספינות של הפדרציה הרוסית עדיין לא עולה על אחוז אחד מהעולם העולמי..
כך או אחרת, המדינה התייחסה ברצינות לאספקת המשאבים והאבטחה האסטרטגית של התעשייה המורכבת (CI). בסך הכל המגמות חיוביות, למרות ששכחת הבעיות של המגזרים התעשייתיים במדינה, שחוו בשנות ה -90, עדיין משפיעה.
אחת המסקנות העיקריות של הפורום בנושא חומרים מרוכבים שהתקיימה בסוף אוקטובר 2017: בין הסיבות העיקריות שמפריעות להחלפת יבוא פעיל הן המהירות הנמוכה של שינויים בתקנים הקשורים לחומרים חדשים, חוסר התפתחות השוק המקומי והעדר כוח אדם. שמבינים בבעיות התעשייה.
חוות דעתו של קיריל קומרוב, מנהלת היחידה לפיתוח והעסקים הבינלאומיים של תאגיד האנרגיה האטומית של רוזאטום, הביעה באותו פורום: תהליך האישור של חומר מרוכב חדש לציוד אורך עד שלוש שנים, זמן כפול מאשר בחו"ל.. בנוסף, יש צורך ב"נוהל קומפקטי יותר לפיתוח תקנים, אין לבצע מחקר ובדיקות ברצף, אלא בסינכרוניות ". וכדי ליישם חומרים חדשים, לא מספיק לאפשר קיבועם ותיאורם בתקנות - יש צורך בכוח אדם מאומן.
על פי מסמכי התוכנית האמורים, עד 2020 היקף הייצור של חומרים מרוכבים ומוצרים מהם אמור להסתכם ב -120 מיליארד רובל. צפויה פיתוח ואימוץ של לפחות 550 מסמכים נורמטיביים-טכניים, נורמטיביים-משפטיים ואחרים הדרושים לפיתוח התעשייה. בסוף אוקטובר 2017, אמר סגן שר התעשייה והמסחר סרגיי ציב כי 363 תקנים חדשים, 25 סטים של כללים, 4 מסווגים, 16 תקנים משוערים ו -5 תוכניות הכשרה מקצועיות כבר פותחו ואושרו למגזר המורכב.
חוטי קונספירציה?
הייצור המקומי של סיבי פחמן (HC) מציג את שיעורי הצמיחה הגבוהים ביותר. לדברי אנדריי איגנטיב, מנהל המכירות של קבוצת אומטקס, קיבולת שוק ה- HC המקומי היא כ -300 טון עם פוטנציאל להתרבות בעתיד הקרוב. בשנת 2015 הוזמן המפעל הגדול ביותר במדינה "סיבי אלבוגה" עם קיבולת שנתית של 1400 טון פחמימנים בשנה. עד 2030, מפעל זה מתכנן להיכנס לרשם יצרני הפחמימנים הגדולים ביותר. למרות שהמפעל מייצר כבר פי 5 סיבי פחמן מהנדרש על ידי השוק הרוסי, לכן חלק ניכר מהייצור מיוצא. עם זאת, קיים חשש כי בשל הגידול הצפוי בביקוש המקומי לפחמימנים, הייצוא יתנגש עם הצרכים המקומיים.
באשר להרכבי פולימר תרמופלסטיים, לרוסיה עדיין יש נתח של שני אחוזים בלבד בשוק העולמי, היקף הביקוש במדינה הוא לא יותר משישה מיליון טון בשנה. בתוך כך, יבוא, לדברי סרגיי קיסלב, מומחה בפוליפלסטיק, הרוויח לפחות 25 אחוז בשלוש השנים האחרונות ועשוי לגדול בעיקר בשל העובדה כי ספקים זרים, במיוחד מזרח אסיה, מציעים מבחר במחירים נמוכים ובינוניים., בעוד שעמיתיה הרוסים יקרים יותר, אם כי לרוב באיכות גבוהה יותר.
ישנם כמה ניואנסים לגבי שרפים לייצור חומרים מרוכבים. בסוף השנה שעברה צריכת שרפי הפוליאסטר הבלתי רוויים תהיה לפחות 45 אלף טון, עם כ -80 אחוזים מהמוצרים הרוסים. אבל בגזרת שרפי האפוקסי עם קיבולת השוק המקומי של 40–42 אלף טון, חלקם של היצרנים המקומיים אינו עולה על 10 אחוזים. נישה זו תופסת בביטחון ספקים זרים, בעיקר סינים. המוצרים שלהם שוב זולים יותר, לרוב על חשבון האיכות. כך שקצב החלפת היבוא בענף זה נובע לא רק מגידול פיזי בהיקפי הייצור, אלא גם מירידה בעלויות הייצור.
בגזרת הסיבים הכימיים (CVN), הלא -ארוגים ומוצרים המבוססים עליהם, המצב עם החלפת יבוא נותר קשה. כפי שצוין בפורום בשנה שעברה "בניית שרשרת טכנולוגית לייצור חומרים סינתטיים: מפחמימנים ועד התוצר הסופי", הביקוש המקומי הלא מובטח למוצרים אלה נשאר לפחות 60 אחוזים, למרות הגידול בייצור הרוסי במגזר זה.בין הסיבות למחסור הוא האובדן הכמעט מוחלט בסוף שנות השמונים והתשעים של הכימיה הקטנה והבינונית ובסיס חומרי הגלם שלה, כמו גם התלות הקרובה ל -100% של מרבית מגזרי התעשייה הכימית בציוד זר. אותם מוצרי השלכה מסין וממדינות מתפתחות שוררים בייבוא סחורות. אף על פי כן, בשלוש השנים האחרונות, הייצור של nonwovets באמצעות CVI כתוצאה מהביקוש בתעשייה הביטחונית ובתעשיות אחרות גדל בשליש, שסופק בעיקר על ידי המפעלים Kuibyshevazot, Kurskkhimvolokno, Gazpromkhimvolokno ו- Termopol.
אבל הפרויקט הגדול ביותר בקטע זה - מתחם פוליאסטר באזור איבנובו - טרם יצא לפועל, מועדי תחילת הבנייה נדחים באופן קבוע. עם זאת, מדובר ביוזמה פרטית שאינה מספקת מימון ממשלתי. מומחים מציינים כי מעמד האי-מדינה של הפרויקט מעכב את יישומו, וזה, בתורו, משפיע לרעה על הייצור המקומי של מוצרים כימיים מחליפי יבוא, כולל מוצרים מרוכבים.
בפורום הנ"ל הוצע לפתח "מפת דרכים" מקיפה לפיתוח הייצור המקומי של CVI ומוצרים נלווים. ועד מהרה, בהוראת משרד התעשייה והמסחר, הוקמה קבוצת עבודה בין מחלקות בראשות סגן השר סרגיי ציב לפיתוח תוכנית פעולה לפיתוח תת-התעשייה של סיבים וחוטים מלאכותיים וסינתטיים לתקופה עד 2020.. הוא מורכב ממומחים מ -20 מפעלים מיוחדים, כולל, למשל, Gazpromkhimvolokno, איגוד המפיקים המורכבים, סיבור, Kompozit, NIITEkhim, Balakovo ייצור פחמן, Khimprominzhiniring, Kazanorgsintez.
או PAN, או נעלם
פיתוח פרוספקטיבי הוא קודם כל היווצרות של אשכול תעשייתי מגזרי בין -אזורי "מרוכבים ללא גבולות". הוא נוצר מאז 2016 ביוזמת קבוצת אומטקס (חלק מרוזאטום). בכנס "יבוא החלפה-2017", מנכ"ל החברה אלכסנדר טיונין, שהציג את הפרויקט, ציין כי המשימה היא להגדיל את השוק הרוסי לסיבי פחמן וחומרים המבוססים עליו. עכשיו הוא 0.5 אחוז מהעולם, ועד 2025 הוא אמור להיות פי ארבעה. האשכול ייצור תנאים לעסקים גדולים, בינוניים וקטנים, כמו גם לאנשי עסקים צעירים שמוכנים לארגן מתקני ייצור מתקדמים ולפתח מוצרי הייטק חדשים המבוססים על חומרים מרוכבים. 23 מפעלים מאזורי טטרסטן, מוסקווה וסראטוב אישרו את התעניינותם בפרויקט. האשכול צפוי להיווצר במלואו עד סוף השנה.
באשר למו"פ ופרויקטים מורכבים וקשורים, יש להדגיש את הטכנולוגיה שפיתחה האוניברסיטה הטכנולוגית למחקר פרם לשימוש בסיבי פחמן ממוחזרים מפרופילים פולימריים. פרופסור חבר יוליה קוליקובה מפקחת על התפתחויות אלה. לדבריה, למחקר על מיצוי סיבי פחמן מהרכב חומרים פולימר מרוכבים (PCM) בשיטות ריאגנט אין אנלוגים ברוסיה, הם יוצרים בסיס להקמת תעשייה חדשה לייצור מוצרים מבניים ואחרים. מטרתו העיקרית של הפרויקט היא להגדיל את מחזור החיים של מוצרי PCM, כולל בתעשיות התעופה והחלל, בהנדסת מכונות, באמצעות שימוש חוזר במשאבים. הושגה הפחתה מינימלית בחוזק המכני של PCM ממוצר משני בהשוואה לחומרים מסיבים ראשוניים. החדרת טכנולוגיה זו מתוכננת במפעלי פינוי הפסולת Uralplast ו- Bumatika. באלבוגה בעזרת הקרן לפיתוח תעשייה השנה מתחדש תנור לייצור פיברגלס איכותי. עלות הפרויקט היא כ -900 מיליון רובל, מתוכם 441.5 מיליון יינתנו בהלוואה ויתור מצה"ל.על פי משרד התעשייה והמסחר של הפדרציה הרוסית, הביקוש לפרויקט נובע מכך שפיברגלס הוא בין חומרי החיזוק התחרותיים ביותר המשמשים בבסיס מוצרים מרוכבים. זהו גם המוצר העיקרי לייצור חומרים שאושרו לשימוש בתעשייה הביטחונית. אגב, הצריכה העולמית של פיברגלס היא 85 אחוז מנפח כל הסיבים המשמשים חומרים מרוכבים מחוזקים, ורק 13.5 אחוזים מהווים פולימרים אחרים.
בתחילת 2017 נחתם הסכם שיתוף פעולה בין ממשלת אזור סרטוב לבין JSC NPK Khimprominzhiniring על יישום פרויקט לייצור סיבי פחמן באתר Saratovorgsintez. מפעל זה מייצר את חומר הגלם הדרוש - חומצה אקרילית ניטריל, שממנה תפיק Khimpromnizhiniring את מבשר ה- PAN - סיבים לבנים המהווים בסיס לחומרים מרוכבים. הפרויקט נדון בממשל האזורי בנובמבר 2016. ואז נודע כי המשקיע ישקיע 3.5 מיליארד רובל בייצור. קיבולת המפעל בסראטוב תהיה ארבעת אלפים טון בשנה עם גידול לאחר מכן ל -25 אלף. הוא מתוכנן ליישם את הפרויקט תוך שלוש שנים. המפעל בבלקובו (אזור סראטוב) מתכנן לייצר מוצרים מוגמרים המבוססים על מבשר ה- PAN.
